在為 OEM 選擇任何類型的服務(wù)提供商時(shí)，有很多不同的考慮因素。不幸的是，在定價(jià)上選擇制造商和供應(yīng)商通常是新 OEM 所犯的錯(cuò)誤，導(dǎo)致零部件質(zhì)量出現(xiàn)重大問(wèn)題、缺陷、浪費(fèi)以及項(xiàng)目交付和保持預(yù)算的潛在挑戰(zhàn)。

為了避免這些問(wèn)題，選擇最好的鍛造制造商和供應(yīng)商是選擇生產(chǎn)合作伙伴的正確方法。這些公司具有特定的特征，使它們很容易在競(jìng)爭(zhēng)中被識(shí)別出來(lái)。

專注品質(zhì)生產(chǎn)：

所有鍛造、制造商和供應(yīng)商都將把自己定位為質(zhì)量控制專家，專注于為客戶提供最好的服務(wù)和產(chǎn)品。

有一些差異需要注意，認(rèn)真對(duì)待其生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)的質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理的公司將獲得 ISO 9001 認(rèn)證。一些鍛造公司幾十年來(lái)一直保持此認(rèn)證，然后對(duì)他們制造的所有訂單都有完整的質(zhì)量控制記錄。

鍛造工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)：

雖然鍛造是形成各種金屬和合金的一種非常傳統(tǒng)的方式，但最好的鍛造制造商和供應(yīng)商采用技術(shù)和最新的最先進(jìn)設(shè)備來(lái)生產(chǎn)各種行業(yè)所需的零部件類型.

技術(shù)的使用不僅增加了制造具有高公差和精度的零件的能力，而且還有助于減少訂單的周轉(zhuǎn)時(shí)間并降低單位成本。

任何頂級(jí)鍛造公司都應(yīng)該能夠滿足客戶的規(guī)格和要求。他們還擁有滿足國(guó)內(nèi)外客戶各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

作為中國(guó)最大的鍛造制造商和供應(yīng)商之一，全鋁為世界各地的公司提供鍛造零件。

• 上一篇：鋁鍛造中使用的工藝
• 下一篇：鋁合金鍛件：優(yōu)缺點(diǎn)