鑄造加工加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:因?yàn)榻橘|(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。因?yàn)闇囟仍谂髁蟽?nèi)部門(mén)布不均，引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)由正常熱處理(正火、淬火)之后，組織可以改善，機(jī)能也隨之恢復(fù)，這種過(guò)熱常被稱之為不不亂過(guò)熱;而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)峻過(guò)熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后，過(guò)熱組織不能完全消除，這種過(guò)熱常被稱之為不亂過(guò)熱。

　　脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有顯著降低的現(xiàn)象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強(qiáng)度和疲憊機(jī)能下降，磨損抗力減弱。

　　過(guò)熱是指金屬坯料的加熱溫渡過(guò)高，或在劃定的鑄造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，或因?yàn)闊嵝?yīng)使溫升過(guò)高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。碳鋼(亞共析或過(guò)共析鋼)過(guò)熱之后往往泛起魏氏組織。馬氏體鋼過(guò)熱之后，往往泛起晶內(nèi)織構(gòu)，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判斷過(guò)熱組織。鈦合金過(guò)熱后，泛起顯著的β相晶界和平直細(xì)長(zhǎng)的魏氏組織。合金鋼過(guò)熱后的斷口會(huì)泛起石狀斷口或條狀斷口。過(guò)熱組織，因?yàn)榫Я４执?，將引起力學(xué)機(jī)能降低，尤其是沖擊韌度。

　　經(jīng)油爐加熱的鍛件，經(jīng)常在表面或部門(mén)表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時(shí)增碳層厚度達(dá)1.5~1.6mm，增碳層的含碳量達(dá)1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右，局部點(diǎn)含碳量甚至超過(guò)2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，泛起萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當(dāng)坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個(gè)噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時(shí)，因?yàn)橛秃涂諝饣旌系貌惶茫蚨紵煌耆?，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳?xì)夥眨瑥亩a(chǎn)生表面增碳的效果。增碳使鍛件的機(jī)械加工機(jī)能變壞，切削時(shí)易打刀。

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