在說(shuō)鍛造鋁合金相對(duì)于鑄造的諸多優(yōu)勢(shì)之前，我們先來(lái)了解一下它們的區(qū)別。鍛造是一種制造過(guò)程，其中金屬在高壓下被硬壓并破碎成很大的強(qiáng)度。雖然通常的鍛造方法是加熱，但也有一些鍛件是在沒(méi)有加熱的情況下生產(chǎn)的。鍛造和鑄造是兩種非常多樣化的制造方法。一種材料，當(dāng)加熱到其熔化溫度以上并倒入模具中凝固時(shí)，就變成了鑄件。以下是鍛造總是比鑄造更好的選擇的主要原因。

高強(qiáng)度

經(jīng)熱處理后，鋁鍛件表現(xiàn)出一定的機(jī)械性能，使其強(qiáng)度重量比遠(yuǎn)優(yōu)于鑄件。與后者不同，鍛造是無(wú)孔隙的。這意味著，它允許熱處理工藝極大地增強(qiáng)選定的機(jī)械特性。這種更大的強(qiáng)度進(jìn)一步表明，鋁鍛造可以獲得與其他方法不同的良好強(qiáng)度。

低花費(fèi)

模鍛工具通常比壓鑄工具便宜。當(dāng)有許多對(duì)某些應(yīng)用可行的制造選項(xiàng)時(shí)，成本成為主要的決定因素。鍛造的生產(chǎn)率也高于鑄造。在高應(yīng)力應(yīng)用中，有許多鍛件用于替代鑄件，因?yàn)樗鼈兏鼘?shí)惠。

更好的交貨時(shí)間

一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鍛件可以在大約 6-7 周內(nèi)制造出來(lái)。如今，工具制造商正在引入具有成本效益的技術(shù)來(lái)縮短生產(chǎn)時(shí)間。更少的時(shí)間意味著更少的花費(fèi)。為了縮短交貨時(shí)間，鍛造生產(chǎn)中心通常有獨(dú)立的空間。這反過(guò)來(lái)為他們提供了更高的監(jiān)管和控制，以及及時(shí)的修訂。

更高的表面光潔度

通過(guò)鍛造可以生產(chǎn)出一系列不同的表面光潔度。鑄件的表面光潔度在視覺(jué)上不是很吸引人或光滑。然而，鋁鍛造可以很容易地產(chǎn)生光滑的表面或更鋒利的鋸齒。一些合金，如 6061，具有最受歡迎的抗腐蝕特性，無(wú)需任何表面處理。

增強(qiáng)的靈活性

雖然并非所有形狀都是鍛造的，但也有一些例外。鍛造由模具設(shè)計(jì)師生產(chǎn)，可以發(fā)出令人驚訝的不同形狀。3D建模和圖紙的使用也大大提高了早期設(shè)計(jì)階段模型的靈活性。與鑄造不同，鑄件的物理尺寸可能會(huì)限制設(shè)計(jì)的靈活性，而鍛造零件在客戶提出新的設(shè)計(jì)建議時(shí)是靈活的。

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