不同工序能夠發(fā)生不同形式的缺點(diǎn)，但是，同一種形式的缺點(diǎn)也能夠來自不同的工序。因?yàn)榘l(fā)生鍛件缺點(diǎn)的原因往往與原材料出產(chǎn)進(jìn)程和鍛后熱處理有關(guān)，因而，在剖析鍛件缺點(diǎn)發(fā)生的原因時不要孤登時來進(jìn)行。

　　按發(fā)生缺點(diǎn)的工序或進(jìn)程分類鍛件缺點(diǎn)，按其發(fā)生于哪個進(jìn)程來區(qū)別，可分為：原材料出產(chǎn)進(jìn)程發(fā)生的缺點(diǎn)、鑄造進(jìn)程發(fā)生的缺點(diǎn)和熱處理進(jìn)程發(fā)生的缺點(diǎn)。鍛件按照鑄造進(jìn)程中各工序的次序還可將鑄造進(jìn)程中發(fā)生的缺點(diǎn)細(xì)分為以下幾類：由下料發(fā)生的缺點(diǎn)，由加熱發(fā)生的缺點(diǎn)，由鑄造發(fā)生的缺點(diǎn)，由冷卻發(fā)生的缺點(diǎn)和由整理發(fā)生的缺點(diǎn)等。

　　按缺點(diǎn)表現(xiàn)形式分類鍛件的缺點(diǎn)如按其表現(xiàn)形式來區(qū)別，可分為：外部的、內(nèi)部的和性能的三種外部缺點(diǎn)。外部缺點(diǎn)如幾何尺寸和形狀不符合要求；表面裂紋、折疊、缺肉、錯差；模鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺點(diǎn)顯露在鍛件的外表面上，比較簡單發(fā)現(xiàn)或觀察到。

　　內(nèi)部缺點(diǎn)又可分為低倍缺點(diǎn)和顯微缺點(diǎn)兩類。前者如內(nèi)裂，縮孔、疏松、白點(diǎn)、鑄造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等；后者如脫碳、增碳、帶狀安排，鑄造安排殘留和碳化物偏析等級不符合要求等。內(nèi)部缺點(diǎn)存在于鍛件的內(nèi)部，原因雜亂，不易辨認(rèn)，常常給出產(chǎn)造成較大的困難。

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