采用真空熔煉鑄造法制備出高純凈鋁鋰合金鑄錠，經大變形量熱鍛加工后獲得高強韌鋁鋰合金鍛件。鍛件厚度80-120mm，zui大長度超過2000mm，單件質量達300kg，輕質高強鋁鋰合金鍛件的批產對于航空航天器機身艙壁等零部件減重具有重要意義。

鋁鋰合金由于其低密度、高比強度、高比剛度以及優(yōu)異彈性模量等諸多優(yōu)良特性，被認為是本世紀航空航天領域理想的金屬結構材料之一。相關實驗研究表明，在鋁合金中每加入1%的鋰，可使合金密度降低3%，剛度提高6%，鋁鋰合金取代常規(guī)的鋁合金可以使結構質量減少10%~15%，剛度提高15%~20%。航空航天領域“克克計較”，通過鋁鋰合金替代現有的2系高強、7系超高強航空航天鋁合金材料，減重效果立竿見影，能夠顯著提高航空航天器有效載荷，延長其使用壽命，具有顯著的經濟效益和戰(zhàn)略意義。

鋁合金鍛件廠家通過不斷探索及優(yōu)化，掌握從熔鑄、鍛造到熱處理的全流程生產工藝，具備批量制備各種尺寸規(guī)格鋁鋰合金鍛件的能力。通過真空熔鑄的方式進行鋁鋰合金生產，可嚴格控制各項雜質元素，提高合金耐損傷容限，消除鑄造缺陷，獲得高品質鋁鋰合金鑄錠；此外通過調控鋁鋰合金熱塑性區(qū)間，降低因局部變形而造成的厚度方向組織性能不均勻性，進行大變形量鍛造加工，zui終成功制備大規(guī)格高強韌鋁鋰合金鍛件。

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